1. O-prsten dizajn:
Nepravilna upotreba ubrzat će oštećenje O-prstenova i izgubiti performanse za brtvljenje. Eksperimenti pokazuju da je ako je dizajn svakog dijela brtvenog uređaja razumni, jednostavan pritisak neće uzrokovati oštećenje O-prstena. Pod pritiskom i visokim temperaturnim uslovima, glavni razlog oštećenja O-prstenova je deformacija materijala za O-prstena i grickalica uzrokovana da se O-prsten stisne u brtveni jaz. O-prsten prvog nivoa tokom kretanja.
2. Deformacija materijala O-prstena:
Budući da je sintetički gumeni materijal koji se koristi za O-prstenove viskoelastični materijal, početni set kompresijski iznos i sposobnost blokiranja oporavka bit će deformirana i postepeno izgubljena nakon dugotrajnog korištenja, što rezultira istjecanjem.
Deformacija i nestajanje elastične sile glavni su razlozi za gubitak brtvenog izvedbe O-prstenova. Slijede glavni razlozi za deformaciju materijala za O-prsten:
1) odnos između stope kompresije i istezanja i deformacije materijala za O-prsten: gume različitih formula koji se koriste za izradu O-prstenova proizvest će se opuštanje kompresije pod kompresijom. Trenutno se kompresijski stres opada s povećanjem vremena.
Što je duže vrijeme upotrebe, veća stopa kompresije i količina istezanja, veća je pad stresa uzrokovan opuštanjem gumenog stresa, tako da o-prsten nije dovoljno elastičan i gubi sposobnost za brtvljenje.
Stoga je pod dozvoljenim uvjetima upotrebe preporučljivo pokušati smanjiti brzinu kompresije. Povećanje veličine presjeka O-prstena jednostavan je način za smanjenje brzine kompresije, ali to će povećati konstrukcijsku veličinu. Treba napomenuti da prilikom izračunavanja stope kompresije ljudi često zanemaruju smanjenje visine poprečnog presjeka uzrokovanog istezanjem O-prstena tokom montaže.
Promjena u presjeku presjeka O-prstena obrnuto je proporcionalna promjeni u svom obimu. Istovremeno, zbog djelovanja napetosti, oblik presjeka O-prstena također će se mijenjati, koji se očituje kao smanjenje njegove visine.
Pored toga, pod djelovanjem površinske napetosti, vanjska površina O-prstena postaje laskava, odnosno visina presjeka je malo smanjena. Ovo je ujedno i manifestacija opuštanja stresnog stresa O-prstena.
Stupanj deformacije presjeka područja O-prstena također ovisi o tvrdoći materijala O-prstena. Pod istim količinom istezanja, visina poprečnog presjeka O-prstena s velikom tvrdoćom također je smanjena. Sa ove tačke gledišta, materijali za nisku tvrdoću treba odabrati što je više moguće prema uvjetima upotrebe. Pod djelovanjem tekućeg pritiska i napetosti, prsten od gumenog materijala postepeno će se podvrgnuti plastičnom deformaciji, a visina presjeka O-prstena će se u skladu s tim smanjiti, što rezultira gubitkom brtvene sposobnosti.
2) Odnos temperature i procesa opuštanja O-prstena: Radna temperatura je još jedan važan faktor koji utječe na deformaciju O-prstena. Visoka temperatura će ubrzati starenje gumenih materijala. Što je veća radna temperatura, veća je kompresijska deformacija O-prstena.
Kada je deformacija veća od 40%, O-prsten gubi sposobnost za brtvljenje i curenja. Početna vrijednost napona formirana u gumenom materijalu O-prstena zbog deformacije kompresije postepeno će se smanjiti i nestati s postupkom opuštanja O-prstena i efekta pada temperature.
Za O-prstenove koji rade na podne nulti temperaturama, početna kompresija O-prstena može se smanjiti ili nestati u potpunosti zbog oštrog pada temperature.
AT -50 do -60 stepeni, gumeni materijali koji nisu otporni na niske temperature u potpunosti će izgubiti svoj početni stres; Čak i za gumene materijale koji su otporni na niske temperature, početni stres u ovom trenutku neće biti veći od 25% početnog napona u 20 stepeni. To je zato što početna kompresija O-prstena ovisi o linearnoj koeficijentu ekspanzije. Stoga je prilikom odabira početne kompresije potrebno osigurati da još uvijek postoji dovoljna brtvena sposobnost nakon što se stres smanjuje zbog postupka opuštanja i pada temperature.